北美汽车轻量化产业链揭秘：出海布局、铝铸件大型化有何新机遇？『附报告下载』 - 热点洞察

本次为大家解读的报告是《北美汽车轻量化产业链深度报告：轻量化加速出海，车身铝铸件大型化带来新机遇》，报告共53页，更多重要内容、核心观点，请参考报告原文，文末有完整版获取方式。

报告核心内容解读

本报告专注于北美汽车轻量化产业链的发展趋势，尤其关注轻量化对配套零部件厂商出海布局的影响，以及车身铝铸件大型化所带来的新机遇。报告深入分析了北美新能源汽车市场的增长动态，探讨了国内零部件企业加速海外布局的趋势，并详细研究了大型高真空压铸工艺的应用前景及其工艺壁垒。

1. 轻量化趋势推动零部件厂商海外布局

随着美国通胀削减法案（IRA）的实施，北美新能源汽车需求得到提振。2023年，美国新能源汽车销量同比增速达到52.9%，渗透率同比增加2.4个百分点至9.0%。鉴于北美相关法规对零部件组装和生产的限制，国内零部件企业正加速海外布局。据我们估算，已有或在墨西哥计划投建工厂的国内零部件供应商数量高达26家，其中超过40%（11家）与轻量化技术紧密相关。

2. 车身铝铸件大型化趋势明显，利好大型高真空压铸工艺

新能源汽车车身结构的简化，为大型高真空压铸件的应用提供了有力支持。与传统的压铸工艺相比，高真空高压压铸具有壁厚更薄、孔隙减少、延展性和耐撞性提升等优势。

3. 工艺壁垒分析：工艺为核心，模具、材料、设备亦关键

大型高真空压铸工艺的成功实施，涉及设备、材料、模具和工艺四个关键要素。设备方面，大型高真空压铸机需具备高锁模力以应对大尺寸零件。材料上，需使用满足性能要求的免热处理铝合金。模具方面，尺寸的增大、密封性要求的提升以及开发周期的延长都增加了技术难度。而在工艺层面，严格控制工艺参数、温度控制策略与压力变化、以及模具温度的实时监控是确保产品质量的核心。

4. 长期展望：主机厂与头部压铸厂商共存

预计到2025年，全球大型高真空压铸将进入快速发展的“1-10”阶段，后地板和前机舱的市场空间有望超过100亿元。长期来看，大型高真空压铸件良率的提升需要经验积累，而车型迭代加速则要求模具和设备不断更新。因此，我们看好那些掌握相关工艺并具备自主模具设计能力的企业。