本报告主要介绍了锂电新技术中的复合集流体及其在产业化加速落地过程中的关键信息和主要观点。复合集流体具有降本和安全优势，是锂电新技术从0到1的重要突破。报告详细分析了复合集流体的优势、应用领域、市场前景以及制备工艺等关键信息，以帮助读者更好地了解该技术的产业化进程和未来发展趋势。更多重要内容、核心观点，请参考报告原文。
报告核心内容解读
1. 复合集流体的优势和降本效果
复合集流体采用高分子基材和轻薄导电层的三明治结构，可有效防止电池热失控，降低铜使用量实现降本，减重进而提升电池能量密度。相较于传统锂电铜箔，复合铜箔理论成本的下降空间约37%、32%，使用复合铜箔的电池能量密度提升比例达4.98%、2.73%。预计2025年使用复合铜箔的锂电池达219GWh，对应复合铜箔需求达22亿平，对应市场规模接近110亿元。
2. 复合集流体的制备工艺
复合集流体的制备过程是在高分子材料（PET/PP）上镀膜（铜/铝），核心在于镀膜工艺，包括磁控溅射、蒸发镀、水电镀、化学镀等。目前主流工艺为磁控溅射+水电镀的两步法，一步法的理论成本低于两步法，但工艺尚不成熟，仍需产业后续验证。
3. 基膜的选择
PET拉伸强度、耐温性、附着力优于PP，但由于在酸性下易分解，在电池高温循环测试中出现“跳水”现象，而PP化学稳定性较强，或将成为复合铜箔产业化的优先选择。
4. 产业链上下合力推动产业化进程
以东威科技为代表的设备厂商陆续收获复合铜箔设备订单，以宝明科技为代表的材料厂商陆续向电池厂送样复合铜箔，璞泰来的粘结法工艺与宁德绑定合作，多家电池、汽车厂商纷纷入局，产业链上下合力推动产业化进程。
报告节选
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